第五届有色金属行业技能大奖获得者言

2012年03月31日 10:54 10105次浏览 来源:   分类: 新技术

  平凡岗位亦可做出不平凡事业
  云南冶金集团公司 丁晓亮
  从事铝电解工作16年来,我学会了立足本职,爱岗敬业,一直自我加压,做学习型员工、一专多能型员工,做会技术,懂管理的复合型人才。在云南冶金集团和云铝公司良好的工作氛围和科学的人才培养环境下,我作为一名技术工人,专心钻研铝电解技术,取得了一定的成绩。16年来,我参与了十几项云铝的科研项目和技术开发工作,主持了6项QC活动并获得省优秀QC成果奖,为企业带来了经济效益;拥有了自己的工作法和国家专利,我带领的生产工段,各项生产指标在企业内名列前茅,我带的徒弟,大多成长为电解车间的班组长、工段长,成为铝电解的技术骨干和操作骨干。多年来,总结工作方法,我觉得应该有四“心”:一、对待操作要细心。二、对待岗位要尽心。三、对待难题要创心。四、对待徒弟要热心。
  日前,云铝公司重新修改出台了《云铝公司“十二五”人才培养计划》,其中对技术工人和技能人才的培养和发展做了重要的规定,特别是加大了对高技能人才的奖励和激励力度,让我们能够立足岗位成才,发挥自身才能,创造更多奇迹。在获得本次荣誉后,回到工作岗位上,我一定将行业领导对我们技术工人的关心、支持和鼓励带给云铝生产一线的操作工人和技术工人。同时,我会再接再厉、以身作则,发挥先进模范作用,发挥好传帮带作用,为云铝公司和云南冶金集团做出更大的贡献,为有色行业的进步发展做出更多的努力。
  从操作工人成长为技术能手
  株洲冶炼集团有限公司 刘国安
  株冶集团公司一直鼓励、支持和引导员工努力提升专业技能,通过专业技能的提升实现职级的发展(由初级职称逐步向高级职称提升)。我就是从初级工-高级工-技术-高级技师-公司技术尖子一步一步成长起来的。
  我个人主要的技术特长有:1、厚料层的烧结焙烧技术。厚料层的烧结焙烧技术上推广后,烧结机结块率由原来的24%提高到现在的29.8%,烧结机产能提高了7.2%。2、高锌矿的烧结焙烧。此方法实施后,烧结块残硫由原来的2.67%下降到1.46%,降低了高锌物料对鼓风炉炉况的影响。2009年上半年,烧结机共处理氧化锌浸出渣2万余吨,鼓风炉渣含锌达13%,烧结块仍然供应充足,鼓风炉粗铅生产达到高产,节约原料成本1000余万元。经过多年的生产实践及经验总结,我还总结出了一套先进操作法——“配料操作法”。此配料操作法目前在全厂得到推广,为铅生产的顺利进行奠定了坚实的基础。另外,从2000年至今我共提出并参与各项技术改革10余项,在提高生产效率、节约生产成本,改善劳动强度及工作环境等方面取得了良好的效果,也得到了各级领导的肯定。
  总之,成绩属于过去,在今后的工作中我将更加努力,精益求精,把“技能大奖”这个称号不仅作为荣誉,更要作为动力,来推动和鞭策我今后的工作。
  勤于思考善于创新
  东北轻合金有限公司 赵雨厚
  作为一名普通的产业工人,能够获得这样的荣誉,我感到十分的荣幸和自豪。自1995年参加工作以来,我一直努力工作,钻研业务,使自己的专业技能得到不断提高。
  下面是我在日常工作中的体会:一、勤奋学习,刻苦钻研,努力提高操作技能。十多年来,我利用大量的业余时间,多方查询关于铝加工方面的技术资料,勤奋刻苦的学习和钻研使我在理论知识和操作技能上有了长足的进步,很快成为机组生产主力和技术骨干,同时赢得了领导和同志们的一致认可。二、立足本职,务实求真,积极发挥模范作用。5000吨水压机是特材公司的重点设备,大部分产品都要通过这台主机挤压成型后交给下个工序,生产任务十分繁重。身为一名主操纵手,在保质保量地的完成好生产任务的同时,我十分注重工作中的每一个细节,为生产的有序进行提供了有力的保障。三、勤于思考,善于创新,不断攻克技术难题。5000吨水压机挤压大规格棒材时缩尾较长、废品高,且残料分离比较困难,有时剪切一块残料需要20秒左右的时间,长期以来一直是困扰生产的一大难题,针对这一问题,我和同志们一起积极的动脑筋、想办法,研究新的操作方法,经过反复试验,取得了良好的实际效果及经济效益。四、更新观念,转变思想,全力做好控亏增盈。在提高自身操作技能的同时,在工作中,不断求新、求变,尤其是在2011年下半年,受金融危机影响,在合同不很饱满的情况下,我带领全班组职工,以提高成品率、节约能耗为重点,积极制定有效措施,全力投入工作,为公司打好控亏增盈攻坚战做出了积极的贡献。五、追求卓越,构建和谐,切实加强班组建设。作为一班之长,不论是在工作上,还是在日常生活中,我始终注意加强自身修养,并用自己的实际行动影响和凝聚着自己的同伴们。通过我和大家的共同努力,使得我们的班组成为一支技术过硬、亲密团结、善打硬仗的优秀团队。

 

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责任编辑: 四笔

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