本报讯 俄铝成功生产出钒含量降低 10 倍的原铝。这是革命性惰性阳极技术发展的一项新成就,为铝在能源领域的应用开辟了新的前景。消除钒元素能够显著增加金属的导电性。

俄铝利用惰性阳极技术实现了几乎不含钒和其他重金属杂质的原铝生产。这是一项革命性技术发展的新成就,也为使用该技术冶炼的铝赋予了独特优势。

“将钒含量降低至几乎为零,是使用惰性阳极技术生产的金属的特征。采用传统碳阳极技术生产的铝不可避免地含有来自碳阳极(由石油焦生产)的重金属杂质。我们的技术突破,使客户能通过它轻松辨别使用惰性阳极技术冶炼的铝。”俄铝的一位代表评论。

 一个多世纪以来,铝工业一直使用碳阳极进行电解。在传统工艺下,少量重金属不可避免地进入原铝,同时降低铝的导电性。而电力行业是全球铝消费四大行业之一,铝线杆是生产电缆(从干线网络到家用电线)的主要材料,因此提升铝的导电率对于降低能耗、提高输电效率至关重要。

俄铝铸造技术和新产品开发部主任亚历山大·克罗欣(Alexander Krokhin)强调:“使用‘惰性’铝杆能为客户带来新的机遇,重金属杂质的降低最大限度地减少了能源损耗,使这种铝杆成为节能解决方案的理想选择。”

在过去,只有通过昂贵的初级金属提炼工艺才能降低铝中的钒含量。而如今,惰性阳极技术已经成为了更具经济性和环保型的替代方案。

俄铝 ITC 惰性阳极电解槽项目主任亚历山大·古谢夫(Alexander Gusev)说:“惰性阳极的多功能复合材料是我们多年研究和改进技术的成果,它不仅为电解过程中的各种技术和环境挑战提供了解决方案,还使得原铝中钒和其他重金属降至最低含量。”

2017 年,俄铝在世界上率先开始了惰性阳极电解槽的工业试验。该技术的主要优势在于,在惰性阳极上进行电解释放的是氧气,而非传统碳阳极那样释放温室气体。（木子）