熔炼区域建设现场。

3月26日，由中国十五冶金建设集团有限公司（以下简称“中国十五冶”）全程参与建设的铜陵有色铜基新材料项目举行了投产（点火）仪式。该项目采用行业最先进的制造技术,建设熔炼、电解、铜材加工等主工艺工程及环保、动力等配套工程，年产50万吨高端铜材，以及黄金、白银等副产品。

实力作证 巩固全球领先地位

在该项目建设中，中国十五冶主要负责熔炼区域、动力区域、综合管网等核心工段的施工。该项目负责人熊克亮表示：“项目有一定的施工难度，但我们凭借丰富的‘双闪’项目施工经验，按时交出了高质量成果。”在继EPC总承包大冶有色弘盛铜业40万吨高纯阴极铜项目后，中国十五冶又参建了年产50万吨阴极铜项目，为中国铜工业的高端化、智能化升级助力。

此前，在全球在建的9座双闪铜冶炼厂中，中国十五冶参建的5座已先后投产。近年来，该公司在实施“立足有色，跳出有色”发展策略中，将“具有核心竞争力的国际化工程公司”这一发展目标细化为“全球一流的铜冶炼工程企业”。该公司充分发挥其在铜冶炼领域的资质、业绩、施工、产业工人等优势，以及设计、钢构制造等配套能力，积极服务国内外冶炼企业，通过研发以铜为主的火法冶金技术和装备，逐步拓展到铅锌、镍等相关冶炼领域。

2025年，中国十五冶参建的印尼阿曼铜冶炼项目和铜陵有色50万吨铜冶炼项目也相继建成，进一步夯实了该公司在冶炼行业建设中的领先地位。

最强“心脏” 带动高效发展

自2023年4月进入施工现场后，中国十五冶成立的铜基新材料项目部上下迅速形成了“开工即大干，入场便决战”的共识。施工高峰期，800余名建设者昼夜奋战，克服了多层钢结构安装、大型设备安装调试等技术难题，展现了卓越的攻坚能力。

2025年2月，闪速熔炼炉正式开始砌筑。作为整个项目的“心脏”工程，闪速熔炼炉的砌筑工作对整个项目的质量和进度具有重要影响，直接关系到项目能否如期顺利投产。在历时约40天的砌筑工作中，72名砌筑工人在14.09米高的炉体内部，分3班轮换作业，耐火砖碰撞声与激光校准仪的提示音此起彼伏。该项目技术负责人张始豪强调：“每块耐火砖的灰缝都要控制在1.5毫米，这是整个冶炼系统的‘生命线’。”

为攻克异型砖拼接技术难关，该项目部技术团队经过深入研究，采用了“定位—预拼—微调—锁定—复核”5步法，严格控制合格率，确保了闪速熔炼炉的砌筑顺利完工。

做强优势 赋能精彩未来

自3月份起，该项目的全厂核心DCS控制系统、高压配电装置等关键节点陆续通过验收，标志着这一省级重点产业项目的“智慧大脑”即将投入使用，为项目全线联动试车按下“加速键”。

作为新材料产业升级的标杆工程，该项目以工艺精度高、专业交叉复杂著称。面对挑战，该项目部创新组建“党员先锋队+技术骨干”突击团队，以“毫米级”标准严控施工品质，攻克多专业协同作业难题。在短短85天内，该项目部高效完成了数千台仪表的安装及数万米电缆的敷设，以过硬的施工技术实现了设备调试一次合格率100%。

该项目部总工程师孙大章介绍：“我们充分发挥在工业电仪工程领域的专业化优势，聚焦打造集智能控制、高效配电于一体的‘神经中枢’，不仅保障了生产线的精准稳定运行，更以创新实践推动新材料产业向高端化、绿色化迈进。”

截至2024年底，在国内现有的火法铜冶炼年产能中，由中国十五冶承担主工艺施工的部分占70%。作为国内最早参与双闪铜冶炼厂建设的工程企业，中国十五冶在助力该项目建设的同时，也为该公司向“全球一流的铜冶炼工程企业”的目标迈出了一大步。