团队开展浮选实验

在深耕有色金属行业的科技工作者眼中，黄沙坪多金属矿的铋资源一直被视为“看得见却吃不着”的硬骨头，因为在钼铋硫分离阶段大量添加硫化钠，铋矿物受到强烈抑制，所以采用传统工艺难以实现高效回收，面对这个技术难题，业内行家里手一筹莫展。为攻克这个老大难问题，长沙矿山研究院有限责任公司（以下简称“长沙矿山院”）选矿技术团队迎难而上，充分发挥湖南人“吃得苦、霸得蛮”的精神潜心钻研、开展技术攻关，如今，实现了“浓缩脱药—酸洗调浆—浮选回收”创新工艺的应用，困扰行业多年的技术壁垒终被打破。

创新工艺破难题

长沙矿山院科研团队针对黄沙坪多金属矿矿物表面药剂残留、硫化钠吸附抑制等核心症结，创造性构建“三步疗法”技术体系：第一步“降”，通过物理浓缩技术降低矿物表面残留的药剂含量；第二步“除”，利用酸洗技术精准消除硫化钠在铋矿物表面的吸附；第三步“选”，运用高效浮选药剂实现铋矿物的靶向富集，一套“组合拳”的完美搭配最终形成三位一体的技术闭环。

协同攻坚提效益

2025年3月，黄沙坪多金属矿铋精矿生产线顺利建成。在工业化试验阶段，面对给矿量不稳定、矿石性质波动大等情况，长沙矿山院与黄沙坪多金属选矿厂组建联合攻坚组，通过优化流程配置等举措，成功达成产线稳定运行目标，并首次实现了铋资源的大规模回收利用。最终数据亮眼：铋精矿品位突破20%、作业回收率跃升80%以上，每年新增铋精矿产量达数百吨。

资源利用树标杆

该技术的创新突破不仅带来了显著的经济效益，更深刻践行了“资源吃干榨尽”的循环经济理念。其“低耗高效、精准调控”的核心技术，具备在同类矿山中广泛复制推广的潜力，有力推动了我国多金属矿综合利用技术的整体进步。

从实验室的小型试验到生产现场的工业应用，从2023年在铅精矿中成功回收铜的突破，再到2025年从钼精尾中高效回收铋的创新实践，长沙矿山院凭借科技创新，有力助推黄沙坪矿业一步步实现产品多元化、金属回收最大化的战略目标，深刻且生动地诠释了“点石成金”这一理念在当代的丰富内涵。

抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。长沙矿山院以加快实现高水平科技自立自强为己任，在技术研发上持续发力，围绕企业实际需求实现了一项项技术难题的攻克，为保障国家战略金属资源的安全供应筑牢了坚实防线，在青山绿水间书写着矿业高质量发展的绿色篇章。